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Y4-73型锅炉离心引风机

型号:Y4-73型规格:

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G4-73和Y4-73型锅炉通、引风机主要适用于火力发电厂中2-670t/h蒸气锅炉的通、引
风机系统。在无其它特殊要求时,G4-73亦可用于矿井通风一般通风。
通风机输送的介质为空气,******温度不得超过80℃;引风机输送的介质为烟气,******温度不得超过250℃。
在引风机前,必须加装除尘装置,以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。根据一般电厂的使用情况,所配除尘器效率不得低于85%。

l.通风机与引风机均制成单吸入,各有№8-29.5共13个机号。
2.从电机一端正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示;反之为左旋风机,以“左”表示。
3.风机的出风口位置,以机壳的出风口角度表示。
4.风机的传动方式为D式,均采用弹性联轴器联接。

风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成:
1.叶轮—12片后倾机翼斜切形叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。由于采用了
机翼形叶片,保证了风机******率、低噪声、高强度。叶轮经静、动平衡校正和超速运转实验,故运转平稳可靠。同一机号的通、引风机叶轮,结构相同,但材质不同,一般来说通风机选A3,引风机选16Mn。
2.机壳—用普通钢板焊接成蜗形体。单吸入风机的机壳做成三种不同形式(№8-12机壳作成整体结构,不能拆开,№14-16机壳作成两开式,№18-29.5机壳作成三开式)。对
引风机,蜗形板作了适当加厚,以防磨损。
3.进风口—收敛、流线型的进风口制成整体结构,用螺栓固定于风机入口一侧。
4.调节门—用来调节流量的装置,轴向安装于进风口之前。调节范围由0°(全开)到
90(全闭)。调节门的搬把位置:从进风口方向看在右侧,对右旋风机,搬把由下往上推是
由全闭到全开方向,对左旋风机,搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。
5.传动—传动部分的主轴由******钢制成,本风机均采用滚动轴承。轴承箱有两种形
式:№8-16用整体的筒式轴承箱;№18-29.5用两个独立的枕式轴承箱。轴承箱上装有温
度计和油位指示器(仅引风机)。润滑油采用30号机械油,加油量按油位标志要求。№8-16整体筒式轴承箱如采用干油时,在轴承箱内滚珠一侧应加挡油板,其固定槽予己制。引风机备有水冷装置,因此,须加装输水管,耗水量随水温不同而异,一般按0.5-1m?/h考虑。

(一)风机维护工作制度
1.风机必须专人使用,专人维修。
2.风机不许带病运行。
3.定期清除风机内部的灰尘,特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质,以防止锈蚀和失衡。
4.风机维修必须强调首先断电停车.
(二)风机正常运转中的注意事项
1、如发现流量过大,或短时间内需要较小的流量时,可利用调节门进行调节。
2.对温度计及油标的灵敏性定期检查。
3.除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3-6月更换一次润滑油。
(三)风机的主要故障及原因
1、轴承箱剧烈振动
①风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪;
②机壳或进风口与叶轮磨擦;
③基础的刚度不牢固;
④叶轮铆钉松动或叶轮变形;
⑤叶轮轴盘与轴松动,或联轴器螺栓松动;
⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动;
⑦风机进出气管道安装不良;
⑧转子不平衡;
⑨引风机叶片磨损。
2、轴承温升过高
①轴承箱剧烈振动;
②润滑油脂质量不良、变质、含有过多灰尘,粘砂、污垢等杂质;
③轴承箱盖、座联接螺栓紧力过大或过小;
④轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心;
⑤滚动轴承损坏。
3.电机电流过大或温升过高
①开车时进气管道闸门或节流阀未关严;
②流量超过规定值;
③风机输送气体的密度过大或有粘性物质;
④电机输入电压过低或电源单相断电;
⑤联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀;
⑥受轴承箱剧烈振动的影响。
(四)安装和修理时******与厂家联系

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