就风机产品而言，其生产中直接消耗主要为：①原材料消耗，主要是钢材、铸铁，②能源消耗，主要是电力；③其它消耗，主要是水资源。1999年国家机械工业局所属61家生产企业钢材消耗量43724吨，生铁消耗量近11930吨，能源消耗总量(折标煤)近60744吨。因风机经常用在高温、腐蚀环境中，钢材消耗中******钢材如碳素结构钢、轴承钢、精密合金钢等比重较大，一般占70%左右。

就单一产品而言，直接成本主要为外购标准件，如轴承、仪表、皮带、阀门等基础标准件，以及钢材、生铁等原料。从成本构成分析，总成本中的50%为生产工艺费用摊销、管理费用、人员工资费用等;外购钢材、原料占总成本的40%左右;而外购标准件大致占总成本的10%。在大型压缩机产品中,与之配套的电机、汽轮机一般由用户指定购买。在鼓风机、通风机等产品中,外购标准件主要有配套仪表、各种阀门、连轴器、滚珠轴承等,而其中又以各种外购配套仪表居多。

从风机产品的生产工艺看，所需零部件多为标准件，外购容易。但风机产品多用于比较恶劣的环境中，对部分材料要求较高，随着我国钢材产品品质的丰富和质量的提高，目前风机行业所需的耐高温、耐腐蚀、耐磨损******合金钢国内基本能满足要求。对部分关键零部件的耐高温、耐腐蚀、耐冲击要求则通过喷涂、喷塑、喷铝等工艺来达到。

从全行业情况来看，风机产品的销售成本呈逐年上升态势。1999年全部61家企业产品销售成本为18.88亿元，占销售收入的74.2%，销售费用为1.2亿元，占销售收入的4.7%。销售成本较比1994年上涨了近一倍。虽然产品的销售成本在不断上升，但其占产品销售收入的比重却变化不大。由此可推断风机产品价格上升，除因技术含量提高外，主要由原材料、能源价格上涨导致。